パルプモールドプロセス技術ガイドライン

パルプモールドプロセス技術ガイドライン

繊維パルプ成形加工技術に関する質問がよく寄せられます。ここではその概要と説明を示します。1. 真空吸引成形法によるパルプモールド製品の製造

パルプモールド製品の普及方法として真空吸引成形法があります。構造の違いにより、シリンダースクリーン式、ロータリー式、往復式昇降機構の3つの方式があります。

円筒スクリーンタイプ：連続回転生産、高い生産効率、高精度の技術基準、長い生産および加工時間、および大規模なプロジェクト投資。連続生産のため、環境保護カップ蓋、環境保護トレイ、ワイントレイ、エッグトレイなどの多数の成形パルプモールド製品に適しています。

ロータリー式：ロータリー式は円筒スクリーン式に比べて生産性が低くなります。ゴムやプラスチック製品の中量量生産や規格外生産に適しています。CNC工作機械管理センターで金型を加工するには時間がかかります。

往復昇降機構：円筒スクリーン型に比べて生産性が低く、反転型との距離が遠くなりません。規格外・大量・少量・ハイサイクルパルプモールド製品に適しています。

2.パルプモールド製品のグラウト工法

グラウト注入法は、さまざまなパルプ成形品に基づいて、必要なスラリー量を計算し、成形コアの導入を定量的に分析し、成形品を吸収します。この種の成形方法は、大きな変更には適していません。キッチン用品の形状が決まった規格品が多く使われています。形状寸法が把握できないため、規格外の紙プラスチック包装ではこの成形方法は使用されません。

パルプモールド製品の加工技術では、パルプ化して成形した後、一般に水分を多く含み、乾燥工程を経る必要があります。急速乾燥の実際の効果。

これらのガイドラインは出発点となることを目的としています。持続可能な食品包装ソリューションで人、食品、地球を保護することは簡単な作業ではありません。持続可能性への取り組みにおいて真の進歩を遂げている人々であっても、お互いから学び、協力する必要があります。私たちは力を合わせて、私たち全員にとってより循環的な未来を創造することができます。