熱成形パルプ処理
Zhibenの金型設備はスイス製HSM、WEDM、彫刻機、CMM、26台の工作機械で構成されており、「送り0.1μ、切削1μ、ナノメートルレベルの表面効果」の実現を促進しています。
熱成形パルプ処理
Zhiben は全自動完全パルプ成形装置 (パルプ機械/紙パルプ機械) を研究開発しました。低エネルギー消費と長時間稼働を基本としています。超長時間無人運転を実現した最新のパルプ成形装置を完成させました。
成型パルプの製造には、繊維の水懸濁液をふるいにかけた型の上に堆積させることが含まれます。次に真空が適用され、ファイバーマットはある程度の強度を発現し始めます。水は、適合する型を使用してスラリーに圧力を加えることで除去できます。この段階の後、成形されたプリフォームは通常、稠度 (つまり、所定のスラリー中の固体の質量分率またはパーセンテージ) が 50% に達し、加熱された金型またはオーブン内で完全に乾燥されます。
Zhiben は、パルプ機械の設計、製品生産から、販売、マーケティング、サービス、管理に至るまで、プロセス全体に脈動を持っています。機械設備設計には絶対の自信を持っております。Zhiben は高度な設備を保有していることに加えて、パルプ成形生産ラインにも信頼と自信を置いています。私たちは一般的なパルプ成形機メーカーとは考え方が異なります。
熱成形パルプ製品の製造段階:
1. パルパーは原料をブレンドし、水と混合し、非繊維材料を除去します。
2. 機械はパルプを型に引き込み、真空を適用して水を除去して製品を形成します。
3. 部品は、加熱された 2 つの金型の合わせられた半分によってプレスされ、乾燥されます。
4. 完成した部品は品質検査を受け、積み重ねられ、パレットに積まれます。